На сегодняшний момент самым результативным и действенным способом соединения двух металлических заготовок остается сварка. Принцип работы этого прибора прост: он испускает пламя, под действием которого металл плавится и достигает состояния, в котором начинают формироваться межатомные связи. Чтобы предметы сохранить в исходном виде и не испортить их геометрию, применяют электроды, помогающие расплавить деталь и скрепить её. Для разных видов сварки и материалов применяются различные методики. Но какие типы и режимы сварки стоит выбирать, чтобы понять, чем сварить нержавейку? Для этого необходимо понимать, чем она отличается от прочих материалов и что из себя представляет.
Схема процесса сварки нержавейки полуавтоматом.
Основные отличия и преимущества нержавеющей стали
Сваривать нержавейку становится всё популярнее благодаря её выдающимся качественным характеристикам. Эти свойства позволяют значительно ускорить и упростить сварку по сравнению с прочими металлическими изделиями. Например, данный металл отлично подходит для изготовления баков для бытового водоснабжения, которые должны сохранять запас воды дома. Сейчас многие используют пластик для подобных целей, однако известно, что его химическое воздействие может неблагоприятно сказаться на качестве воды и здоровье человека.
Хотя пластик и дешевле бака из нержавеющей стали, многие предпочитают второй вариант. Так как люди стремятся к крепкому здоровью и надёжным вещам, нержавеющая сталь остаётся востребованной до сих пор. Название говорит само за себя: этот металл своим составом надёжно защищён от коррозии. Чтобы бак с водой не заржавел, ему понадобится не одно столетие, что и делает его заманчивым выбором.
Состав и механические свойства разных марок нержавеющей стали.
Если металл не имеет видимой коррозии, сварка становится значительно легче, потому что не приходится предварительно очищать объект перед началом сваривания. Однако всё же следует удалить прочие загрязнения и налёты. Стоит отметить, что обычная углеродистая сталь легче поддаётся сварке, чем нержавеющая. Это объясняется особым составом стали, который отличается по таким характеристикам:
- не обладает большим удельным сопротивлением;
- во время сварки происходит очень сильное тепловое расширение;
- металл характеризуется низкой точкой плавления;
- состав обеспечивает высокую теплопроводность.
Применение электродов, чтобы сварить нержавейку
Если говорить о отечественной практике, то наиболее разумно использовать электроды ОЗЛ-6 и ОЗЛ-8, которые лучше подходят для сварки нержавеющей стали, чем аргон. К тому же их доступность является значительным плюсом, поскольку они постоянно есть в магазинах, реализующих сварочное оборудование и электроды к нему. Можно применять такие электроды, как МР-3 и ОК 46.00. Разумеется, и другие электроды способны выполнить задачу, но указанные типы позволят сварке быть максимально качественной и облегчат работу.
Схема электрода для сварки.
Вы получите шов с отличными характеристиками. Но помимо всех преимуществ перед использованием данных электродов следует ознакомиться с основными правилами техники безопасности. После завершения сварки и охлаждения шва лишние материалы, образованные в процессе, начинают отскакивать из-за высокой температуры.
Этот фактор может оказаться полезным, поскольку вам не придётся очищать шов от подобных элементов. Единственное, что потребуется — отойти подальше от материала и позволить шлакам отскочить. Но всё же надо соблюдать осторожность, поскольку раскалённые частицы могут причинить ожоги, особенно если они попадают в глаза. При должной дисциплине и соблюдении мер безопасности при работе с нержавеющей сталью можно получить качественный результат затратами минимальных усилий и времени. Лучше всего выбирать сварку с обратной полярностью и работать в нижнем положении шва.
Методы и способы сварки нержавеющей стали
Если задача — сварка толщиной 1,5 мм, следует применить ручную дуговую сварку с вольфрамовым электродом в инертной газовой среде. Этот метод хорошо подходит для соединения труб и тонких листов нержавеющей стали. При толщине металла 0,8 мм и более оптимальна импульсная дуговая сварка с плавящимся в инертном газе электродом.
Схема ручной дуговой сварки.
Можно попробовать дуговую сварку методами струйного переноса металла. Появилась новая плазменная сварка: этот вид позволяет сваривать толстые листы нержавеющей стали. Если толщина листов значительная, подойдет сварка под флюсом или точечная и роликовая сварка. Это обеспечит высокое качество стыковки и не слишком деформирует материал.
Преимущество нижнего положения шва объясняется тем, что при охлаждении шва он может повредить здоровье. Если же предстоит сварка выше головы, следует обезопасить себя и принять некоторые меры предосторожности:
- наденьте сварочную маску;
- обязательно используйте надёжный держатель электрода, чтобы защитить руки от ожогов;
- оденьте специальный сварочный костюм для защиты от непредвиденных ситуаций.
Не забывайте, что даже при полной экипировке лучше уходить от остывающего шва при работе с нержавеющей сталью.
Обработка швов после процесса сварки нержавеющей стали
Схема ручной дуговой сварки.
После сварки в месте расплавления образуются пористые швы. Этот оксидный слой содержит хром. Если вовремя не удалить такие швы, в дальнейшем именно они будут наиболее уязвимы к коррозии.
Чтобы обработать швы и устранить их, применяется множество способов:
- Удаление швов при помощи шлифовального круга и ленты.
- Можно использовать щётку из нержавеющей стали.
- Применяется дробеструйная очистка.
Однако для нержавеющей стали лучше всего подходит травление. Этот метод позволяет быстро и без усилий снять оксидный слой. Суть метода — разъедание слоя кислотной смесью. Нанесение раствора можно двумя способами:
- нанести раствор на оксидный слой;
- погрузить деталь в специальную ванну с раствором кислоты и воды.
Чаще применяется второй вариант, когда нержавеющая сталь погружают в ванну надолго для снятия оксидного слоя.
Время растворения слоя зависит от концентрации кислоты и типа применяемой нержавеющей стали.
