Ручной бензорез представляет собой универсальный и мощный инструмент для распиливания самых твердых материалов (к примеру, бетона и металла). Движение устройства обеспечивает двигатель внутреннего сгорания, что делает его полностью автономным. Зачастую резка заготовок осуществляется вращающимся диском высокой скорости. У отдельных модификаций имеется цепной механизм. В торговых точках встречаются образцы для бытового применения, профессионального либо полупрофессионального использования. Давайте подробнее разберем существующие виды бензорезов, чтобы верно выбрать.
Конструкция бензореза
- двигатель внутреннего сгорания (ДВС);
- топливный бак;
- рабочая насадка (диск для резки материалов);
- передняя и задняя рукоятки;
- стартер;
- корпус;
- карбюратор;
- кнопка газа;
- система воздухоочистки, состоящая из фильтров;
- зажигание;
- кожух, выполняющий защитные функции;
- дроссельная заслонка.
Инструмент чаще всего комплектуется двухтактными двигателями. Они работают на топливе, представляющем собой смесь бензина и масла в заданной пропорции. Передача вращения от мотора к диску осуществляется ременной передачей.
Многоступенчатая фильтрация воздуха не допускает попадания пыли в карбюратор и цилиндр. Система охлаждения режущего элемента жидкостью, применяемая у части образцов, дополнительно снижает образование пыли. К тому же она препятствует перегреву диска, тем самым уменьшая износ и удлиняя ресурс. Подачу воды в зону реза осуществляют из специального бачка.
Варианты массой более 15 кг дополнительно оснащаются тележками для упрощения перевозки. Некоторые из них могут управляться дистанционно. Кроме того, у отдельных моделей есть опоры, обеспечивающие устойчивость при резке.
Рабочие насадки бензореза имеют диаметр 30–40 см. Отрезные диски бывают алмазными или абразивными. Насадки первого типа делают из стали, которую покрывают алмазным напылением. Это увеличивает прочность диска к износу.
Эффективная режущая насадка снижает нагрузку на двигатель.
Под бензорезом у сварщиков подразумевается аппарат другого устройства, оснащённый баком для топлива, насосом, горелкой, кислородными и бензиновыми шлангами. Газовый резак применяют исключительно для обработки металлических заготовок и металлоконструкций.
Сфера использования инструмента
Бензорезы применяются не только к бетону и металлу; они позволяют распиливать и другие твердые материалы:
- камень;
- асфальт;
- кирпич;
- плиты из композитов;
- комбинированные материалы (например, трубы из железобетона);
- шлакоблоки и аналоги.
Инструмент активно применяют строители (включая дорожников) при проведении различных ремонтно-строительных мероприятий, например:
- при демонтаже разнообразных конструкций;
- при вырезании проёмов в стенах или перегородках;
- при резке железобетонных или металлических труб и балок;
- при укладке бордюра и тротуарной плитки;
- во время штробления перегородок под электрический кабель проводки;
- при ремонте железнодорожных магистралей и автомобильного дорожного покрытия.
Аналогичные операции с помощью техники выполняют и в быту.
Помимо строителей такие бензиновые агрегаты применяют сотрудники пожарных и спасательных служб.
Основным преимуществом бензорезов перед электрическими угловыми шлифовальными машинами (болгарками), а также различными специализированными видами пил является независимость от внешних источников питания. Автономность делает их востребованными у дачников.
Виды бензорезов по металлу и бетону
В зависимости от свойств обрабатываемого материала бензорезы делятся на три категории:
- по металлу;
- по бетону;
- универсальные модели.
Мощность инструмента для резки металла не превышает 4200 Вт. При этом число оборотов у него меньше, чем у техники, предназначенной для работы с бетонными конструкциями.
Оборудование для распиливания бетона выпускают мощностью более 4,2 кВт и со средней скоростью вращения диска 4,7 тысяч оборотов в минуту. Такие эксплуатационные характеристики требуются, чтобы рабочая насадка не застревала в разрезаемом монолите.
Универсальные модификации имеют большую мощность и высокую скорость, что позволяет распиливать с их помощью разные материалы.
В продаже имеются и более специализированные модели техники.
- Штроборез (бороздодел) – это бензоинструмент, оснащенный двумя параллельными дисками, предназначенный для создания канавок в стенах, полу, потолке под электропроводку, трубы. Штроборезы широко применяются электромонтажниками и водопроводчиками.
- Рельсорез – оборудование, используемое монтажниками железнодорожного полотна при резке рельс. У рельсорезов имеются специальные приспособления, позволяющие их фиксировать на рельсах, увеличивая этим глубину распила.
- Цепной бензорез. Инструмент напоминающий внешне бензиную пилу, позволяющий распиливать благодаря наличию алмазной цепи как камень, так и металл.
- Хромированные бензоинструменты (у них режущие элементы частично закрыты видимым в темноте кожухом, покрытым хромом), применяющиеся спасателями и работниками аварийных служб.
Для бензопилы продаются специальные насадки. Установив их, можно пользоваться ей как цепным бензорезом.
Бензоинструмент для обработки разных материалов по своим функциональным возможностям делится на следующие разновидности:
- бытовой, рассчитанный на время эксплуатации примерно по часу в день;
- полупрофессиональный, имеющий рабочий ресурс около 8 часов в сутки;
- профессиональный, которым можно пользоваться более 10 часов в течение дня.
Бензиновые резаки делятся на модели с сухим либо мокрым способом обработки материала. Диск первой разновидности охлаждается воздухом, поэтому периодически нужны перерывы в работе. У изделий с возможностью осуществления мокрой резки применяется охладитель (вода), что позволяет продолжительное время эксплуатировать устройство без отдыха.
Основные и дополнительные критерии выбора инструмента
При выборе резака с двигателем внутреннего сгорания, работающем на бензине, необходимо учитывать такие его основные технико-эксплуатационные параметры:
- мощность, определяющую в значительной степени производительность бензоинструмента;
- максимальную глубину реза (составляет от 97 до 260 мм);
- массу агрегата;
- функциональные возможности;
- время запуска;
- встроенную систему воздухоочистки;
- наличие систем, повышающих безопасность обращения с техникой, например, прочного защитного кожуха, возможности блокировки диска, если он застрянет;
- эргономические показатели, включая уровень вибраций и удобство рукоятки.
Для многих к важным критериям, сильно влияющим на выбор, относится также цена. Продукция от известных брендов (лидеров отрасли) будет стоить дороже, но у нее высокое качество комплектующих и сборки. Профессиональные резаки от одной компании по цене превосходят выпускаемые ей аналогичные инструменты из полупрофессиональной и бытовой категории.
Чем меньшая масса бензоинструмента и слабее вибрации от него во время работы, тем легче будет с ним обращаться. Ручки должны быть удобными, чтобы руки медленно уставали.
Выбирая бензиновый резак по его характеристикам, следует ориентироваться в первую очередь на объемы регулярных будущих работ и разновидность материала, который предстоит обрабатывать. Для распила чего будет нужен инструмент: например, для плит перекрытия, бетона без арматуры, металла либо для асфальта, требуется определиться заранее. Так, с железом справится инструмент мощностью до 4,2 кВт. Чтобы резать монолит или железобетон, лучше воспользоваться более мощными агрегатами.
Из дополнительных критериев выбора необходимо принимать во внимание следующие:
- удобство проведения мероприятий по обслуживанию;
- производителя оборудования;
- способ резки;
- ремонтопригодность бензоинструмента;
- базовую комплектацию;
- степень очистки выхлопных газов (чем меньше токсических примесей, тем лучше);
- срок гарантийного обслуживания.
Среди производителей лучшими считаются такие бренды:
Для домашнего использования хороши модели от Stihl либо Echo. Профессионалам подойдет продукция от Husqvarna или Макита.
На «сухую» резать материалы можно при незначительных объемах работ. Наличие системы охлаждения делает бензоинструмент более дорогим и сложным как в техническом обслуживании, так и в ремонте. Но «мокрый» способ резки позволяет решить проблему с пылью и повышает производительность, что важно при постоянной профессиональной деятельности.
Высокая производительность, мобильность и автономность работы при компактных размерах делают бензорезы популярными у представителей разных профессий, дачников, домашних мастеров. Бензиновый инструмент позволяет им справиться с широким спектром задач. При этом благодаря сравнительно простой конструкции можно самостоятельно устранять многие неисправности, возникающие в течение рабочего процесса.
Выбирая подходящее по своим эксплуатационным характеристикам оборудование, следует отдавать предпочтение моделям, которые способны обеспечить больший уровень безопасности для пользователя при их использовании. Чтобы изделие прослужило максимально долго, необходимо проводить ему своевременное, регулярное техническое обслуживание.
Свежие новости о гаджетах и технологиях в нашем Телеграм канале.
