Часто в ходе ремонтных работ возникает задача заменить водопроводную систему или отопление. В качестве альтернативы привычным металлическим трубам сегодня применяют полипропиленовые изделия, обладающие высокими эксплуатационными характеристиками.
Устройство для сварки полимерных труб.
Пайка полипропиленовых труб собственными силами считается достаточно простым делом. Но важно точно следовать технологии; только тогда достигается надёжный результат.
Эксплуатацию системы на основе полипропиленовых труб допускают примерно через тридцать минут после сварки. Соединение элементов из полипропилена выполняется раструбной сваркой. Муфтовый метод предусматривает применение специальной насадки, в результате чего соединение достигается за счёт внутренней сварки, а не встык.
Подготовка инвентаря
Чтобы работы шли без остановок, подготовьте следующее:
Время выполнения сварки полипропиленовых труб.
- паяльник для раструбной пайки полипропиленовых элементов;
- насадки под конкретный диаметр;
- труборез (как правило входит в набор к паяльнику), можно использовать специальные кусачки;
- если применяются изделия с алюминиевым покрытием, применяется шейвер для его снятия;
- фаскосниматель.
Весь требуемый инструмент продаётся в любом строительном магазине. Чтобы выполнять работу качественно и достигать хорошего результата, стоит выбирать оборудование надёжного класса. Не стоит экономить: особенно это касается паяльного аппарата.
Чем выше качество устройства, тем дольше он прослужит. Оно сможет долго выполнять работу, при этом все нагревательные элементы и тефлоновое покрытие насадок останутся в хорошем состоянии. При выборе паяльника желательно выбирать набор, в котором есть специальная подставка, которая облегчит выполнение работы.
Схема соединения полипропиленовых труб с муфтами.
Соединить полипропиленовые элементы с помощью подручных материалов практически невозможно. Несмотря на то что работы в этом направлении относительно просты и не требуют большого опыта, следует соблюдать определенную последовательность, в которой выполняются соединения.
Также необходимо использовать исключительно специальное оборудование, предназначенное для этих целей. Единственное, что можно заменить — это труборез. Распилить полипропиленовый элемент можно обычной пилой по дереву, однако это займет больше времени и потребует больше усилий.
Перед тем как приступить к работе, стоит подготовить схему прокладки. Она покажет, с каких участков начинать, какие детали будут спаянны и установлены в финале. Это снижает работу, которую придётся выполнять в подвешенном состоянии. При грамотном распределении труда специалисты выполняют пайку сложных участков на столе, а затем участок устанавливают на нужное место.
Процесс пайки полипропиленовых труб
Чтобы добиться качественного стыка краёв трубы, необходимо прогреть две детали. Одну часть прогревают внутри, другую — снаружи, это делается одновременно. После соприкосновения заплавленные части смешиваются, образуя прочный стык.
Схема сварки пластиковых труб.
Пайку полипропиленовых труб начинают с подготовки всех необходимых элементов. Для этого измеряют участки и отмеряют требуемую длину. Отрезают нужную длину ножницами или пилой. Во внешней части трубы обязательно делают фаску. По международным стандартам фаска должна иметь наклон 15 градусов и погружаться на 2–3 мм.
Можно соблюдать и отечественные стандарты. По ним фаска устанавливается под углом 45 градусов, глубина составляет одну треть толщины. Любой из вариантов можно применить, в зависимости от условий эксплуатации и предпочтений мастера.
Чтобы выполнить фаску, применяется любой инструмент, которым можно снять равномерный, ровный слой материала. Перед спайкой обезжирьте место фаски и удалите загрязнения и стружку с внутренней стороны, иначе они могут существенно ухудшить прохождение воды.
Перед сваркой полипропиленовых труб необходимо подготовить паяльный аппарат.
Схема пайки труб ПНД.
Его обязательно устанавливают на специальную подставку. Если прибор имеет регулятор температуры, устанавливают около 260°С. Это оптимальная температура — она достаточно прогревает полипропилен и не рушит тефлоновое покрытие насадок. Также снижается нагрузка на нагревательные элементы, что обеспечивает длительную службу прибора и сохранение его характеристик.
После того как паяльник достиг нужной температуры, приступают к сварке двух деталей. В процессе участвуют обе детали: одну вставляют в гильзу, другую надевают на фитинг соответствующего диаметра.
Когда материал достаточно размягчился, их снимают с паяльника одновременно и быстро соединяют. Очень важно удерживать элементы на приборе для сварки заданное время. Время зависит от диаметра изделия и толщины стенок. Перегрев может повредить как фитинг, так и сам элемент, они деформируются и спай вызвать будет невозможно.
Недостаточное прогревание может привести к ненадёжному соединению и утечкам. Чтобы узнать необходимое время выдержки, смотрят таблицы, где указано соответствие мировым стандартам.
При вставке элемента в гильзу или фитинг прикладывают усилие. Вставляют до упора, но не давят слишком сильно, чтобы не появился наплыв внутри трубы и не ухудшилась пропускная способность.
Чтобы избежать этого, можно измерить глубину гильзы и нанести отметку на трубе от края. Это даёт возможность визуально контролировать процесс. Со временем, набрав опыт, разметку можно не проводить — чувства подскажут.
Соединение после нагревания выполняют как можно скорее. Никаких прокручиваний деталей. Сварка ПП-труб основана на насаживании элементов друг на друга с сохранением оси. Любые посторонние движения во время соединения нарушают стык.
Основные особенности монтирования полипропиленовых труб своими руками
- Монтаж ведётся пошагово, что заметно упрощает сборку.
- Установку вентилей и соединений с отопительным оборудованием проводят в конце.
- Чтобы закрепить систему на стене применяют пластиковые хомуты; их крепят заранее дюбелями.
- Для соединения с металлическими элементами применяют специальные фитинги.
Следуя данным рекомендациям, вы сможете выполнить подобный монтаж самостоятельно. Удачи!
