На современном рынке представлен широкий выбор пескоструйных установок на любой вкус и кошелек. Цена начальных моделей стартует примерно от 180 долларов, однако они быстро забиваются частичками износа и становятся неприменимы. Возникает естественный вопрос о том, как сделать пескоструйное устройство своими руками.
Сборка несложна, как уверенны специалисты. Нужно лишь приобрести требуемые детали и следовать инструкции по сборке.
Как работает пескоструйный аппарат?
Принцип действия пескоструйного устройства заключается в том, что сжатый воздух под давлением подаётся по воздуховоду. Затем абразивная смесь захватывается и через сопло распыляется по поверхности. Чертёж прибора похож на обычный краскопульт, поэтому сборка не представляет сложности, однако трудности возникают с подачей воздуха под высоким давлением. Эксперты рекомендуют использовать заводские компрессоры с производительностью не менее 500 л в минуту. Двигатель такого компрессора обязательно должен иметь систему охлаждения, чтобы защитить прибор от перегрева во время работы, а его мощность должна составлять около 3 кВт.
Чтобы собрать пескоструй, нужны базовые элементы по сборке, чертёж, инструменты и детали. Для работы понадобятся следующие ключевые узлы, такие как:
- компрессор — главная часть пескоструйного агрегата, так как он подает воздух под высоким давлением, поэтому к его выбору нужно подходить особенно внимательно;
- для устойчивой подачи абразивного материала необходима ёмкость с уклоном 45 градусов в нижнем краю стенок. Через нее материал будет направляться прямо в шланг;
- сопла — важная часть устройства, ведь именно через них обеспечивается подача материала благодаря прочности шланга.
Существует множество видов сопел, которые применяют для сборки пескоструя. Самый дорогой вариант изготавливается из карбида и стоит примерно 100 долларов, однако есть более дешевые модели из керамики или чугуна, хотя они менее долговечны.
Комплектующие запчасти для сборки пескоструя
Самодельное устройство пескоструйного типа, легко собрать своими руками, используя доступные детали. Нужно найти такие запчасти, как:
- для песка или абразивного материала необходима ёмкость. Лучше всего в этом деле применять герметичный газовый баллон, рассчитанный на высокое давление. Для запаса абразивного материала подойдет баллон от фреона;
- шаровые краны S111;
- стальная водопроводная труба с заглушками будет использоваться как резервуар для засыпки материала в аппарат;
- потребуется ещё одна такая стальная труба ДУ15 с тремя переходниками;
- штуцеры для шланга;
- цанговый зажим;
- уплотнительный материал. Рекомендуется фум-лента, она препятствует образованию коррозийного налёта и устойчива к бензину и маслу;
- газовый рукав должен иметь диаметр не менее 10 мм и длину 5 метров;
- армированный шланг длиной 2 метра. Внутренний диаметр его должен составлять 14 мм.
Итоговая стоимость всех требуемых деталей составляет около 35 долларов, что заметно дешевле готового пескоструйного оборудования. После приобретения деталей можно переходить к монтажу устройства.
Поэтапная сборка пескоструйного аппарата
Работа начинается с подготовки резервуара для абразивного материала. Баллон от фреона не требует подготовки, тогда как ёмкость от пропана на первых порах должна быть обезврежена. В первую очередь спускают весь газ, затем с помощью ножовки снимают латунный край. В отверстие вставляют шланг, и компрессором удаляют остатки газа. Делать это следует из-за риска воспламенения и взрыва во время работы. Поэтому латунный край снимают ножовкой, а не болгаркой — даже если газа в баллоне нет, давление внутри сохраняется.
Чтобы собрать пескоструй, нужно придерживаться нижеизложенной инструкции. Справиться с задачей сможет даже новичок, если не спешить и выполнять работу внимательно и качественно.
- Сначала в баллоне высверливают два отверстия. Одно размещают там, где ранее находился кран. Диаметр входного отверстия должен совпадать с диаметром трубы. Второе отверстие делают в нижней части баллона для горловины;
- В качестве горловины для засыпки абразивного материала применяют резьбовую трубу ДУ15. Ее приваривают так, чтобы края оказались герметично закрыты. Для удобства баллон ставят на треногу или колесную базу. Если баллон фреоновый, его можно переносить вручную или закинуть на спину;
- Емкость готова, поэтому на выходы труб устанавливают заранее подготовленные краны, обмотанные фум-лентой для герметичности и долговечности;
- Штуцеры устанавливают на тройник: в один вход вкручивают шланг диаметром 14 мм, во второй вход сначала ставят медную трубку, и только потом вкручивают шланг;
- Следующий шаг — установка шланга на 14 мм штуцер. После монтажа шланг закрепляют хомутами. С другой стороны баллона для абразивного материала крепят цанговый зажим, к которому впоследствии будет присоединено сопло.
- Без качественного сопла обойтись нельзя, и лучше всего купить изделие из вольфрама. Это оптимальный вариант по сочетанию цены и качества, но сопло можно сделать и своими руками. В качестве замены подойдёт металлический стержень длиной 3 см и диаметром 1 см. По внутреннему диаметру такое самодельное сопло может оказаться неподходящим, поэтому при установке стержень постепенно растачивают;
- Тройник и кран с ёмкостью для абразивного материала устанавливают на вход воздуха;
- Первый выход от тройника присоединяют к компрессору, а второй ведёт к ёмкости.
При соблюдении всех правил и техники безопасности должен получиться рабочий пескоструйный аппарат, который продержится долгое время. Главное это обращать внимание изначально на выбор материалов для его сборки, ведь даже самодельный прибор требует качества от деталей. Не составит труда собрать пескоструйный аппарат своими руками. Чертежи, схемы, поэтапные инструкции помогут сделать это и учесть все нюансы.
Существуют и более простые схемы по сборке пескоструйного аппарата в домашних условиях. Детали остаются практически идентичные, правда, вместо баллона используют простую пластиковую бутылку. Соответственно и все остальные детали подгоняются по производительности и размерам под ёмкость для абразивного материала. Подобный агрегат собирается практически за час, но есть множество недостатков такого устройства. В первую очередь — это низкий срок эксплуатации, поэтому следует быть готовым к частой замене комплектующих деталей.
К примеру, в качестве замены сопла подойдёт обычная керамическая трубка от зуботехнической машины. Её производительность упадёт в течение первых 20 минут работы. От высокого давления воздуха, такое импровизированное сопло начнёт раздувать, поэтому заранее следует позаботиться о сменных насадках.
Стоимость простого самодельного пескоструя около 5 долларов и это отличное решение, если необходимо обработать абразивным материалом небольшой участок каменной поверхности. Менять при этом комплектующие придётся каждые 10–15 минут, чтобы работать было легко и быстро. При постойной работе нужен аппарат, собранный из качественных деталей, чтобы избежать быстрого выхода техники из строя.
Заключение
Устройство пескоструйного аппарата собранное своими руками поможет сэкономить не только деньги, но и быть уверенным в качестве прибора, ведь оно зависит от сборки и выбранных лично деталей. В итоге сборщик получает качественный аппарат, который подойдёт для работ по обработке камня и не выйдет сразу из эксплуатации. Главное, это при сборке следовать всем правилам и инструкциям.
