Требуемое оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Пеноблоки — это пенобетон, застывший в форме. Обычно изделие имеет форму параллелепипеда. Стандартные размеры блоков: 0,2х0,3х0,6 м и 0,1х0,3х0,6 м.

Пенобетон — пористая структура, образующаяся за счёт образования множества пузырьков воздуха.

Блоки из пенобетона применяют в строительстве как:

• теплоизоляционный слой (плотность 200-500 кг/м3);
• конструкционный материал с теплоизоляционными свойствами (плотность 600-800 кг/м3);
• конструкционный материал с незначительными теплоизоляционными свойствами (плотность 900-1600 кг/м3).

ГОСТ 25495-89 устанавливает правила изготовления пенобетона и носит название «Бетоны ячеистые. Технические условия». Полученные путём формования пенобетонные блоки маркируются следующим образом: D 600, где цифровой индекс обозначает плотность ячеистого бетона.

Низкая плотность состава свидетельствует о малом содержании материалов в составe. Из-за этого изделия с пониженной плотностью обладают невысокой прочностью. Так, блоки малой плотности применяются для возведения гаражей, сараев, межкомнатных перегородок и домов ниже двух этажей.

Достоинства материала

Среди преимуществ следует выделить следующие:

• обладает высокими тепло- и физическими характеристиками;
• низкая стоимость изготовления;
• рентабельное производство;
• экологичность;
• низкие транспортные затраты;
• для лёгкого материала не требуется массивный фундамент;
• доступная цена на пеноблоки;
• при покупке мини-завода — доступная стоимость.

Недостатки материала

Как и любой материал пенобетон имеет две стороны медали. Среди недостатков следует отметить:

• низкая прочность;
• не выдерживает изгибающую нагрузку;
• высокое водопоглощение;
• значительная паропроницаемость;
• требует предварительной сушки из-за значительной усадки.

Оборудование для производства пеноблоков в домашних условиях

Учитывая доступность материалов, простую технологию и небольшой объём оборудования, изготовление блоков из ячеистого бетона в бытовых условиях выглядит весьма заманчивым.

Оборудование, необходимое для изготовления

В состав оборудования входят:

1. смеситель;
2. компрессор;
3. пеногенератор;
4. пропариватель;
5. насос;
6. формы для заливки.

Стоимость полного комплекта оборудования, способного выпускать до 25 м3 блоков за смену, не превысит 250 000 рублей. Это аналог мини-завода. А круглогодичное производство предполагает дооснащение пропаривателем. Возведение частного дома обычно ведут в тёплое время года.

Если планируется лишь строительство для личного пользования, дома или сооружения небольшого размера и на ограниченный период, можно приобрести оборудование для изготовления пеноблоков бытового класса или же взять его в аренду. Цена порадует. Можно приобрести целый мини-завод.

Расход материалов на производство

Чаще всего для строительства применяют D 600, D 800, D 1000. Ниже приведено количество материалов на 1 м3.

Предпочтительно использовать цемент марки М500, хотя допускается применение М400. Вода для замеса не должна быть жесткой. Песок предварительно просеивают, поскольку крупные частицы опускаются на дно формы, значительно ухудшая качество изделия. Для ускорения сцепления добавляют жидкое стекло. Поддержание равномерной ячеистой структуры обеспечивает введённый в состав кальциевый хлорид или нитрат кальция.

Пенообразователем служит синтетическая жидкость «Ареком-4». Но пенообразователь можно сделать самостоятельно. Для этого потребуются:

• каннифоль – 1000 г ;
• едкий натр – 150 г ;
• столярный клей – 60 г ;

Кроме столярного клея, остальные компоненты твёрдые. Перед приготовлением смеси они измельчаются. А в пенообразователе смешиваются под нагреванием до однородности. Затем добавляют тёплую воду — и получается пена.

Технология изготовления

В настоящее время существуют два типа производства блоков из ячеистого бетона.

1. Классический метод. В смесителе подготавливается песочно-цементная смесь. Затем из пеногенератора вводится пена. Чтобы повысить жёсткость и прочность, в состав добавляют органические гидролизаторы протеинов. После тщательного перемешивания масса разливается по формам.
2. Метод изготовления под избыточным давлением. Смеситель имеет запечатанную форму, внутри которой давление создаётся компрессором. Подача ингредиентов осуществляется также через компрессор. Полученная смесь заливается по формам насосом. Примечательно, что качество изделия, полученного таким способом, существенно выше.

Оборудование

Самостоятельное изготовление пеноблоков предполагает возможность подгонки размеров под конкретные задачи. Стоимость значительно ниже готовых аналогов. Частично оборудование для пеноблоков бытового класса можно закупить. А часть устройств можно сделать своими руками из подручных средств.

Пеногенератор — ключевой узел установки. Многие выбирают готовые модели, однако сделать устройство можно и самостоятельно. Для этого берут герметичную ёмкость подходящего объёма. К днищу через отверстие закрепляют компрессор, а сверху создают отверстие для выхода пены.

Объём подаваемого воздуха регулируется вентилем. Через тройник воздух подаётся в выходное отверстие, которое также оснащено вентилем. В результате получается агрегат с возможностью регулирования насыщения смеси воздухом.

Выход смеси для разлива по формам оборудуется насадкой в виде сетки с мелкими отверстиями. Для нагнетания воздуха можно использовать бытовой пылесос старого образца, имеющий выход воздуха и крепёж для шланга.

Бароустановка (смеситель, работающий под давлением) приобретается отдельно. Также можно купить станок для изготовления блоков. Цена доступна. Использование бароустановки обеспечивает качественный продукт, применяемый для утепления внешних и внутренних стен, а также для звукоизоляции. По форме блоки могут быть в виде плит или различных конфигураций.

Многие считают этот вариант лучшим для самостоятельного изготовления пеноблоков. Но для работы на нём нужна специальная подготовка. Само устройство занимает примерно один квадратный метр площади.

Но такой способ изготовления пеноблоков имеет свои минусы. Воздушные пузырьки получаются довольно крупными, что сказывается на несущей способности. Низкое содержание твёрдых веществ и избыток воды и пенообразователя заметно ухудшают прочность.

Формы изготавливаются самостоятельно или приобретаются готовыми. Бюджетным вариантом считается использование пластика. Но при заливке их нужно смазывать. В качестве форм применяют фанеру. После использования они просто выбрасываются.

Металлические формы более долговечны. Их хватает на длительный срок даже в промышленных условиях. Чаще всего формы неразборные. В домашних условиях можно сделать и разборную опалубку.

В сети существует множество видео, посвящённых производству, самостоятельному изготовлению оборудования, приготовлению смесей, составов, формовке и прочему. Также можно найти советы от людей, прошедших этот путь.

Продажа заводов осуществляется теми, кому они уже не требуются.

Видео: Производство пеноблоков, пенополистеролблоков!